視覺檢測設備非接觸式檢測,自動探測工件是否到達檢測區,輸出結果傳遞給剔除裝置實現自動分料OK或剔除NG,視覺系統適合任何傳送方式,檢測結果具有一致性,不受外界因素的干擾,檢測結果具有穩定性,檢測精度可達0.01mm。
視覺檢測設備系統自動儲存不良產品畫面,方便品質追溯,系統可儲存不同產品的檢測資料,方便下次調取資料檢測,可設定不同的檢測區域,同時進行檢測,品質檢測精準率達到99%,檢測速度可調,大幅提高產能,操作簡單,節約人工成本。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,在2016年成功開發了各類非標自動化設備,如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等,機械、電氣、光學智能化整合,整機兼容性高,使系統設備能全天24小時穩定運行。





自動光學檢查可滿足在生產線上對 PCB 檢測,自動光學檢查系統能夠檢測下面錯誤: 元件漏貼、鉭電容的極性錯誤、焊腳定位錯誤或者偏斜、引腳彎曲或折起、焊料過量或者不足、焊點橋接或者虛焊等。
自動光學檢查不僅能檢查人工目測無法查出的缺陷外,可檢測到在線測試中針床無法接觸到的元器件和焊接點,提高缺陷覆蓋率,還能把生產過程中各工序的工作質量以及出現缺陷的類型等情況收集, 反饋回來, 供工藝控制人員分析和管理, 降低PCB廢品率。
東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區,同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、臺灣地區繼續發展代理商,加快開拓海外市場。
視覺自動化檢測設備應用于:外觀檢測、模式識別/計數、尺寸測量和視覺定位分別檢測哪些內容?下面就讓東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下吧。
1、外觀檢測:主要檢測產品的外觀缺陷,常見的包括表面裝配缺陷、表面印刷缺陷以及表面形狀缺陷;
2、模式識別/計數:主要指對已知規律的物品進行分辨,比較容易的包含外形、圖案、顏色、數字、條碼等的識別;
3、尺寸測量:主要指把獲取的圖像像素信息標定成常用的度量衡單位,然后在圖像中精準的計算出需要知道的幾何尺寸;
4、視覺定位:主要指在識別出物體的基礎上精準給出物體的坐標和角度信息。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,在2016年成功開發了各類非標自動化設備,如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等,機械、電氣、光學智能化整合,整機兼容性高,使系統設備能全天24小時穩定運行。
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